潔凈廠(chǎng)房凈化車(chē)間管理主要是針對已經(jīng)建成的無(wú)塵車(chē)間在日常運行中進(jìn)行各種技術(shù)指標的監測，并采取各種不同的措施確保其正常運營(yíng)，以此來(lái)滿(mǎn)足產(chǎn)品對生產(chǎn)環(huán)境的要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

管理制度制定原則

為了保持無(wú)塵車(chē)間內的空氣潔凈必須建立一套科學(xué)的、有效的維護管理規定，對于具體的某一無(wú)塵車(chē)間在制定維護管理規定的，必須按自身的特點(diǎn)和具體的構造、空氣潔凈度等級、生產(chǎn)工藝要求以及配置的系統、設備情況確定，但是都應該防止無(wú)塵車(chē)間內塵粒的產(chǎn)生、滯留和安全生產(chǎn)為宗旨，通用的潔凈是維護管理的原則大體如下：

1、進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間的管理，包括對無(wú)塵車(chē)間工作人員進(jìn)入，潔凈廠(chǎng)房，凈化無(wú)塵車(chē)間，潔凈車(chē)間，無(wú)塵室，無(wú)塵車(chē)間物料進(jìn)入，種類(lèi)設備的搬入以及相關(guān)的設備、管線(xiàn)的維護管理，應做到不得將微粒帶入無(wú)塵車(chē)間。

2、操作管理技術(shù)，對無(wú)塵車(chē)間內人員用潔凈工作服的制作、穿著(zhù)和清洗;操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作;室內設備及裝修材料的選擇和清掃。盡可能的減少、防止無(wú)塵車(chē)間內塵粒產(chǎn)生、滯留等。

3、嚴格各類(lèi)設備、設施的維護管理，制定相關(guān)的操作規程，保證各類(lèi)設備、設施按要求正常運轉，包括凈化室空調系統、各類(lèi)水電氣系統、生產(chǎn)工藝設備和器具等。以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級。

4、清掃對無(wú)塵車(chē)間內的各類(lèi)設備、設施的清掃、周期和檢查作明確的規定，防止消除無(wú)塵車(chē)間內塵粒的產(chǎn)生、滯留。

管理維護內容

1、人員管理：所謂無(wú)塵車(chē)間的人員管理應包括：制定專(zhuān)職人員的職責、無(wú)塵車(chē)間人員的準入制度、人員培訓教育規定、進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間人員的“人凈程序”管理和退出管理制度等。

2、潔凈服的管理：包括潔凈服采購和制作（含材料選擇）、潔凈服使用管理、潔凈服的清洗規定等。

3、物流管理：包括進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間的物料準入制度，物料的清理和清掃規定、物凈程序管理、廢棄物管理制度。

4、無(wú)塵車(chē)間內設備及工具管理、包括：設備及工器具的搬入管理，清掃和清潔規定，設備及工器具的推出管理等。

5、無(wú)塵車(chē)間用凈化空調系統及設備的維護管理制定相應的操作規程、維修制度等，包括凈化空調系統和無(wú)塵車(chē)間相關(guān)的公用動(dòng)力系統設備、管線(xiàn)等管理維護，如空氣過(guò)濾器、空調機、凈化設備配電設備、設施等。

6、無(wú)塵車(chē)間的清潔、清掃管理，包括清掃、清潔規定，清掃和清潔設備管理，清洗設施管理等。

7、無(wú)塵車(chē)間安全管理，包括：禁止在超級潔凈間內吸煙管理制度，無(wú)塵車(chē)間安全管理制度。

使用操作基本規范

無(wú)塵車(chē)間的操作使用應嚴格遵循無(wú)塵車(chē)間基本安全事項，以確保各項設備正常運作，得到準確的數據，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

基本規范如下：

1、無(wú)塵車(chē)間屬室內適用型，請不要在室外使用。勿置于高速塵源和震源處。

2、無(wú)塵車(chē)間不具有防爆能力，無(wú)塵車(chē)間安全注意事項嚴禁在易燃易爆的環(huán)境中使用。

3、并禁止在多時(shí)多濕、結露、多塵以及有油煙、霧氣的場(chǎng)所使用。

4、請不要用揮發(fā)油、稀釋劑等擦拭本體，以免傷及漆塵或引起漆塵變色。

5、無(wú)塵車(chē)間安全注意事項禁止沖擊玻璃，以免造成人體傷害。

6、確保維修空間及便于風(fēng)機、過(guò)濾器的更換及電器元器件、線(xiàn)路的檢修。

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